8月7日，在蘭州石化煉油裝置區(qū)，工程部安裝管理人員歐陽成渝頂著烈日查看“煉油區(qū)冷凝水系統(tǒng)改造+煉油冷凝水管網(wǎng)整合治理項目”進展情況。該項目預(yù)計在8月底投用。投用后，蘭州石化公司將每年新增節(jié)水量84萬噸、節(jié)能量6813噸標(biāo)煤，由此“節(jié)”出效益1300多萬元。

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集團公司黨組領(lǐng)導(dǎo)強調(diào)，堅持把節(jié)能作為“第一能源”，以更加嚴(yán)格的考核約束加快推進“兩高”產(chǎn)業(yè)升級和溫室氣體排放的“雙控”。作為西部重要的煉化生產(chǎn)基地，蘭州石化公司持續(xù)強化能源管控，大力推廣應(yīng)用先進技術(shù)，深耕“第一能源”，加快綠色低碳發(fā)展轉(zhuǎn)型，取得了顯著成效。今年前7個月，公司累計節(jié)能0.28萬噸標(biāo)煤，節(jié)水6.54萬噸。

強化日常管控

杜絕能源流失

煉化生產(chǎn)裝置繁多，設(shè)備管線星羅棋布，“跑冒滴漏”對節(jié)能節(jié)水成效影響較大。對此，蘭州石化公司創(chuàng)新管理方式方法，組建節(jié)能節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組，在生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)置能源管理辦公室，由其負(fù)責(zé)能源管理制度建設(shè)、能源對外轉(zhuǎn)供、能源新技術(shù)應(yīng)用等工作，堅決杜絕能源流失。

按照國家《能源管理體系要求》（GB/T23331），蘭州石化公司編制企業(yè)能源管理體系文件，修訂完善動力能源管理、工藝加熱爐運行管理等制度，進一步規(guī)范了用能過程和節(jié)能節(jié)水工作流程，讓能源管理走上了制度化、規(guī)范化的軌道。

根據(jù)國家對高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域的節(jié)能要求，蘭州石化公司制定能效達(dá)標(biāo)及提升方案，推進煉油和乙烯生產(chǎn)能效提升。公司明確節(jié)能節(jié)水及能效提升目標(biāo)，從裝置單耗入手，分解用能指標(biāo)，完善動力能源專業(yè)考核辦法，嚴(yán)格考核，獎優(yōu)罰劣，實現(xiàn)了“公司統(tǒng)籌、目標(biāo)落地、措施可行、管控有效”的目標(biāo)。

蘭州石化公司逐步加強能源體系建設(shè)，充分利用數(shù)字化和智能化手段監(jiān)管用能實際，其中EMS系統(tǒng)實現(xiàn)了對全公司各類公用工程消耗情況的精準(zhǔn)統(tǒng)計、分析。作為集團公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展試點單位，蘭州石化公司設(shè)計了能源管控、碳排放、氫氣平衡等管理平臺，借助大數(shù)據(jù)提升能源管理水平。目前，各平臺正在加緊試運行。

今年年初以來，公司多次組織能源管理專項排查診斷活動，全面檢查加熱爐、循環(huán)水系統(tǒng)等用能領(lǐng)域，累計查擺問題196項，并分門別類推動整改提升，其中，在大檢修期間進行改進的項目達(dá)178個。公司還提出中遠(yuǎn)期節(jié)能節(jié)水項目15個。按照計劃，項目全部完成投用后，每年可節(jié)能4.9萬噸標(biāo)煤，節(jié)水237萬噸。

推廣“四新”技術(shù)

提高用能效率

“堅持創(chuàng)新驅(qū)動，緊跟煉化技術(shù)發(fā)展步伐，大力推廣應(yīng)用‘四新’技術(shù)，促進生產(chǎn)工藝升級換代，持續(xù)提升能源利用效率。”蘭州石化公司生產(chǎn)技術(shù)部部長趙東波說。

46萬噸/年乙烯裝置105B裂解爐節(jié)能改造項目是蘭州石化去年完成的重點項目。這個項目通過改變裂解爐內(nèi)壁材料，減少輻射室熱量損失，提高裂解爐熱效率，減少燃料氣消耗。項目完成改造后，裂解爐燃料氣消耗下降1%，達(dá)到了改造目標(biāo)。在24萬噸/年乙烯裝置H裂解爐節(jié)能改造項目中，蘭州石化公司在H裂解爐內(nèi)壁實施集“增大輻射室爐膛傳熱面積、提高輻射室爐襯發(fā)射率和增加輻射強度”3項功能于一體的黑體元件改造，提升了用能熱效率。

為了充分提高氫氣利用效率，蘭州石化公司投資6000多萬元，實施氫氣資源優(yōu)化利用改造項目。在煉油運行部更換了程控閥和DCS等設(shè)施，在甲乙酮裝置新增氫氣壓縮機及附屬設(shè)施，并改造冷凍系統(tǒng)，針對煉廠干氣和甲乙酮尾氣中氫氣資源利用率低的現(xiàn)狀，采用PSA變壓吸附技術(shù)和壓縮冷凝技術(shù)回收氫氣，提高氫氣利用效率。

目前，蘭州石化公司正在實施蠟油熱進料節(jié)能改造項目。該項目包括對常減壓裝置和柴油加氫裝置進行熱進料流程改造，計劃今年年底前完成施工并投用。項目投用后，可節(jié)約加熱蒸汽用量，由此每年可創(chuàng)造效益300多萬元。

優(yōu)化生產(chǎn)工藝

促進能耗下降

節(jié)能是生態(tài)文明建設(shè)的重要內(nèi)容，是推進碳達(dá)峰碳中和、促進高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。

蘭州石化公司著力優(yōu)化生產(chǎn)工藝，強化源頭管控，夯實目標(biāo)責(zé)任，全力推進節(jié)能降碳。

在公用工程系統(tǒng)優(yōu)化中，公司先后完成了“橡膠廠雨排水回用綠化”“用煉油區(qū)乏汽替代催化劑部分裝置低壓蒸汽”“油品調(diào)和區(qū)域采暖異地搬遷及優(yōu)化改造”等22個項目。

為了減少蒸汽消耗，蘭州石化優(yōu)化低壓蒸汽應(yīng)用，煉油區(qū)在5至9月停接電廠低壓蒸汽；同時，根據(jù)各煉化裝置的用汽情況，及時調(diào)整鍋爐運行數(shù)量及運行負(fù)荷，減少或避免低壓蒸汽放空。

2022年以來，蘭州石化用煉油區(qū)自產(chǎn)蒸汽替代催化劑部分裝置的低壓蒸汽，每月可減少低壓蒸汽消耗2000噸左右，每年節(jié)能2041噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

蘭州石化還開展了LED路燈節(jié)能改造工作，將乙烯、橡膠裝置區(qū)的246盞路燈更換為LED大功率路燈，升級路燈控制終端設(shè)備和供電線路，解決了現(xiàn)有光源耗電量大、損壞頻率高、維護費用高的問題。

面向未來，蘭州石化公司將完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，持續(xù)推動資源利用方式轉(zhuǎn)變，推動企業(yè)駛?cè)刖G色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的“快車道”。

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