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侯秋實 中國寰球工程有限公司上海公司副總工程師

人物事跡

他不計個人得失，大膽探索，帶領團隊多次成功攻堅化工技術“卡脖子”問題，是集團公司首批黨外人士建言獻策工作室、上海市綠色化工工匠創新工作室帶頭人。科技創新成果填補2項世界空白、3項國內空白，多項科研成果被認定為中國石油天然氣集團技術秘密。

2013年，侯秋實來到寰球工程上海公司，從事工藝專業工作。同年，他了解到，集團公司的科研工作者研發了一種用苯和甲醇烷基化合成混合芳烴（主要是PX）的催化劑，一旦該技術孵化成功，將開辟一條新的產業鏈，創造不菲的社會和經濟效益。

在分析了所有實驗室數據并翻遍了國內外文獻后，他發現該實驗室技術是國內首創，國際上也鮮有報道。他想孵化該技術，但難度非常大。若是放棄孵化，公司不必承擔研發風險，但將失去一次原創技術孵化的機會，也可能堵住了一條化工產業鏈；若是不放棄，一旦失敗，不僅公司投入的巨大資金和人力資源會打水漂，還可能發生安全事故。苦苦思索后，他下定決心，一定要啃下這塊“硬骨頭”。

從此，他就泡在實驗室里畫圖、計算、設計、做模型、實驗室驗證，驗證結果達不到要求，那就再計算、再設計、再做模型、再驗證，不知道反復了多少次，光供審閱的A3草圖就達數十公斤。那段時間，他每天工作都超過10個小時，做夢都是反應器和工藝流程的設置。他帶領團隊先后解決了反應器飛溫、催化劑失活和材料腐蝕問題，并在2014年8月，確定了核心設備反應器數據和中試工藝包。

2014年10月，基于前期驗證的技術成果，他帶領團隊開始苯甲醇烷基化年產3萬噸混合芳烴重大技術現場實驗裝置的開發和設計。和實驗室相比，現場規模放大了10多萬倍。經過近4年的努力，2018年9月，裝置成功投料試車、運行平穩，產品質量高、消耗低，經集團公司鑒定，達到國際領先水平。在此基礎上，這些創新又應用到苯甲醇烷基化年產50萬噸混合芳烴工藝包上。該工藝包于2019年10月通過集團公司組織的驗收。

2018年，“侯秋實工作室”成立了。此后，他帶領團隊成功完成多個重要項目，其中DMF新工藝包不但不產生二氧化碳，還以其為原料，生產100萬噸DMF，等于減排300萬噸二氧化碳，相當于350萬畝原始森林吸收的二氧化碳量。該工藝屬世界首創，并得到5名中國科學院院士一致認可。

近年來，他先后培養數名副總工程師、主任工程師和項目帶頭人。他認為，石油戰線的科技工作者既像催化劑一樣，催動科技成果落地，又像催化劑一樣默默奉獻，成就他人。

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