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中國能源新聞網(wǎng)訊 記者 曲藝 報道 1月10日，從中國海油天津分公司獲悉，渤中29-6油田開發(fā)項目WHPA平臺完成連接調(diào)試并順利通過機(jī)械完工驗收，標(biāo)志著我國首個海洋油氣裝備“智能制造”項目取得關(guān)鍵進(jìn)展，進(jìn)入投產(chǎn)倒計時。這對加大國內(nèi)海上油氣資源開發(fā)、保障國家能源安全具有重要意義。

渤中29-6油田開發(fā)項目是我國第一大原油生產(chǎn)基地渤海油田增儲上產(chǎn)的重要項目，也是我國海洋油氣裝備“智能制造”的試點示范項目。項目建設(shè)主要包括1座8腿井口平臺，由東、西組塊和生活樓等組成，總重量約12000噸，可同時容納100人工作生活。油田建成后，高峰日產(chǎn)油將達(dá)15300桶。

渤中29-6油田開發(fā)項目采用工程設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、智能化設(shè)計，建造過程中，依托我國首個海洋油氣生產(chǎn)裝備智能制造基地——海油工程天津智能化制造基地，創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)字化智造管控系統(tǒng)、平面分段生產(chǎn)線、智能倉儲等軟硬件智能制造技術(shù)，打通圖料優(yōu)化匹配、工單精準(zhǔn)派發(fā)、線上叫料及報檢等關(guān)鍵智能制造流程，有效落實了“準(zhǔn)時生產(chǎn)”與“資源平滑”等精益管理理念。項目型鋼切割下料工效提升23%，甲板片裝焊工效提升14%，結(jié)構(gòu)預(yù)制人力配置降低20%，預(yù)制周期縮短15%，甲板片構(gòu)件一體化率最高達(dá)98%。

海上安裝正值渤海冬季施工高峰，數(shù)十條工程船舶同時作業(yè)。中國海油創(chuàng)新項目管理模式，組建海上流動指揮部，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)海陸資源，全面調(diào)度作業(yè)船隊，實現(xiàn)各項目快速轉(zhuǎn)場、無縫銜接，歷時32個小時，成功完成WHPA東、西組塊吊裝就位，為按期完成海上安裝奠定堅實基礎(chǔ)。

海上聯(lián)調(diào)期間，項目團(tuán)隊統(tǒng)籌安排資源，合理制定調(diào)試計劃，強(qiáng)化施工質(zhì)量和安全管控，晝夜施工、輪流作業(yè)，克服生活支持船延遲到位、資源緊張、冬季海況復(fù)雜多變等不利因素，僅用23天就高質(zhì)量完成了全部海上連接調(diào)試工作，為項目機(jī)械完工贏得寶貴時間。

接下來，項目團(tuán)隊將全力開展投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，確保項目按期投產(chǎn)。

責(zé)任編輯：周小博

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